Mesin Uji Flap Disc Grinding

Keterangan:

Bagian kontrol penghitungan dari Mesin Uji Flap Disc Grinding ini mengadopsi komputer mikro chip tunggal, yang memiliki karakteristik penghitungan yang akurat dan operasi yang andal, dan mewujudkan kontrol cerdas sambil memastikan efisiensi operasi berkecepatan tinggi. Selain itu, peredam dan motor terhubung langsung melalui kopling, yang tidak hanya dapat mengontrol kecepatan mesin, tetapi juga melindungi mesin itu sendiri. Efek pemolesan yang baik dapat dicapai dalam proses pemrosesan, tetapi ukuran dan bentuk asli bagian-bagiannya tidak akan hancur.

Fitur:

1. Mesin Uji Flap Disc Grinding kami dilengkapi dengan wadah dengan lapisan tahan aus, yang terbuat dari lem PU tahan aus yang tinggi, yang secara efektif dapat memperpanjang masa pakai suku cadang internal, menghindari tabrakan antar suku cadang dan mengurangi kebisingan.

2. Prosedur penggilingan dan pemolesannya mengadopsi mode jatuh spiral, yang membuat bagian-bagiannya sepenuhnya bergesekan dengan abrasif penggulungan dan pemolesan, dan dapat mencapai efek pemolesan yang cukup.

Tindakan pencegahan:

1. Produk ini memiliki berat sekitar 280kg. Harap berhati-hati agar tidak jatuh, terbentur, atau terguncang kuat saat menangani. Miringkan Kurang dari atau sama dengan 45 derajat.

2. Mesin ini harus dipasang atas dasar tetap dalam ruangan, perhatikan pengoperasian yang mudah, dan ventilasi yang baik. Seharusnya tidak ada debu dan gas konduktif yang dapat menimbulkan korosi pada logam atau merusak insulasi. Lubang pendingin pada tubuh harus tetap bersih. Harap bersihkan setrika dan debu setelah digunakan.

3. Mesin ini menggunakan catu daya AC 220v satu fasa, rentang tegangan 220v±10 persen, arus maksimum 15A, frekuensi 50Hz. Kapasitas beban catu daya harus dipertimbangkan saat memasang kabel.

4. Pisau atau sakelar udara atau pelindung kebocoran harus dipasang di antara unit dan catu daya untuk mengisolasi mesin sepenuhnya dari catu daya. Pembumian bodi harus dipasang dengan kabel pembumian dan dihubungkan dengan andal ke pembumian.

5. Tanpa izin dari pabrik, pengguna tidak boleh membongkar pengontrol atau motor sendiri untuk menghindari sengatan listrik atau kerusakan pada peralatan.

6. Pastikan untuk menutupi penutup pelindung sebelum digunakan.

Penjelasan mesin terperinci:

1. Ukuran peralatan: 800mm * 600mm * 1400mm, harap letakkan peralatan dengan lancar. Karena uji penggilingan peralatan, ada percikan api, harap jauhkan dari bahan yang mudah terbakar.

1) penutup pelindung

2) Silinder tekanan

3) Penggiling sudut

4) Chuck baja bulat

5) Panel kontrol

6) Penyeimbang

7) Meja penyesuaian tekanan

2. Parameter peralatan dasar:

3. Fitur panel kontrol terperinci:

1) Saklar motor putar chuck

2) Sakelar penggiling sudut

3) Pengatur Waktu

4) Saklar utama mesin

5) Penyetel kecepatan rotasi chuck

6) Penyetel kecepatan ayun chuck

7) Tampilan saat ini penggiling sudut

4. Penggunaan peralatan:

1) Nyalakan perangkat (220V) (0.24Mpa) dan sambungkan kabel gerinda sudut ke sisi kiri mesin untuk memeriksa apakah mesin normal.

2) Nyalakan sakelar pelindung daya pada panel kontrol dan putar ke kanan. Perangkat dihidupkan.

3) Timbang cakram penutup dan pasang pada penggiling sudut.

4) Baja bulat ditimbang dan ditempatkan pada chuck dan dijepit dengan pegangan.

5) Nyalakan kenop No. 1 pada panel kontrol, motor chuck mulai berputar, dan No. 5 dan No. 6 dapat digunakan untuk mengatur putaran dan kecepatan ayun chuck.

6) Sudut penggiling sudut dapat disesuaikan menggunakan katup tangan atas penggiling sudut.

7) Nyalakan kenop panel kontrol No. 2, penggiling sudut mulai berputar. Jika gerinda sudut tidak berputar, periksa apakah sakelar pada gagang gerinda sudut ON

8) Atur waktu, sekrup sudut kiri bawah dari pengontrol waktu adalah penghitungan waktu digital switching, sekrup sudut kanan bawah adalah mode penghitungan switching, detik, 10S, menit, jam, dll., sudut kiri atas adalah hijau untuk indikator daya, jika output waktu berfungsi, maka akan ditampilkan oranye. Pengaturan waktu hanya perlu memutar casing, dan pengaturan lainnya tidak perlu disesuaikan. Lebih banyak kecelakaan dapat diunduh dari instruksi resmi Omron.

9) Silinder di sudut kanan atas mesin ditarik ke bawah dengan tangan, dan penggiling sudut ditekan ke bawah untuk memulai pekerjaan penggilingan.

10) Saat menggiling sampai waktu yang ditentukan, mesin berhenti bekerja, lepaskan kisi-kisi dan baja bulat dan timbang lagi untuk menghitung rasio penggilingan.

5. Metode fine-tuning untuk berbagai bagian mesin:

1) Ada katup tetap penggiling sudut di bagian belakang mesin, yang dapat bergerak ke kiri dan kanan untuk menyesuaikan posisi tengah penggiling sudut.

2) Ada katup tetap di kedua sisi penggiling sudut, yang dapat digunakan untuk penggantian penggiling sudut.

3) Sesuaikan panjang poros kawat untuk mengontrol amplitudo ayunan penggiling sudut.

4) Sesuaikan barometer untuk menambah atau mengurangi tekanan di bawah penggiling sudut.

6. Jika mesin rusak, hubungi pabrik untuk diperbaiki.