Pendukung Flap Disc

Bagian belakangnya adalah dasar dari flap disc. Pembawa menentukan kekuatan flap disc. Ketiga bahan baku tersebut saling melengkapi dan sangat diperlukan.

HG Abrasive: Produsen Pendukung Flap Disc Profesional

 

Perusahaan kami adalah perusahaan teknologi tinggi yang secara mandiri merancang, mengembangkan, memproduksi, dan menjual lini produksi cakram penutup abrasif otomatis.

 

Ragam Produk
Kami dapat menyediakan berbagai peralatan abrasif antara lain mesin flap disc semi otomatis, mesin flap disc otomatis penuh, mesin flap disc fleksibel otomatis penuh, mesin penggorok abrasif otomatis, dll. Kami juga dapat menyediakan bahan baku flap disc seperti lem dan backing .

 

Pengalaman Produksi yang Kaya
Dengan pengalaman lebih dari 10 tahun bekerja dengan produsen abrasif besar dan kecil, kami dapat menentukan, merancang, mencari, dan memasang mesin yang sempurna untuk hampir semua aplikasi. Apa pun jenis flap disc/pembentuk roda, roda pemotong dan gerinda & mesin pengemasan, kami dapat memproduksinya berdasarkan pengalaman kami yang kaya.

 

Standar Kualitas yang Ketat
Semua pemasok bahan mentah dan suku cadang yang dibeli disaring bersama dan dievaluasi secara berkala oleh departemen pengadaan, teknologi, dan kendali mutu untuk memastikan bahwa bahan baku tersebut memenuhi syarat. Manajemen kualitas kami adalah kombinasi dari partisipasi karyawan yang komprehensif dan manajemen kualitas rantai nilai penuh dari pelanggan hingga pemasok.

 

Diakui Banyak Pihak
Merek terkenal Saint-Gobain, 3M, Abrasive dan Pferd memilih peralatan abrasif kami untuk memproduksi flap disc atau roda, roda pemotong dan gerinda. Pada saat yang sama, bahan abrasif kami telah lulus sertifikasi standar CE.

Pengantar Singkat tentang Pendukung Flap Disc

 

Flap disc adalah alat serbaguna yang digunakan dalam fabrikasi logam yang menawarkan kombinasi penggilingan, pencampuran, dan penyelesaian dalam satu produk. Mereka dirancang dengan hub yang memungkinkan pekerjaan dilakukan pada permukaan (flap) dan dapat diaplikasikan secara miring atau datar. Dukungan flap disc merupakan komponen penting. Ini memberikan stabilitas selama operasi. Ada tiga jenis bahan utama yang dapat dipilih: fiberglass, plastik, dan aluminium. Jenis pelat pendukung yang Anda pilih untuk flap disc Anda akan mempengaruhi stabilitasnya selama pengoperasian. Pelat pendukung fiberglass populer karena penyerapan getaran dan sifatnya yang ringan. Pelat penahan plastik menawarkan kesesuaian dan kelangsingan, sedangkan pelat pendukung aluminium memberikan kekuatan ekstra dan dukungan yang kokoh.

Jenis Bahan Pelat Pendukung Flap Disc

Bahan pelat pendukung juga merupakan variabel penting untuk dipertimbangkan ketika memilih flap disc untuk aplikasi Anda. Fiberglass, plastik dan logam adalah bahan pelat pendukung yang paling populer:

 

fiberglass

Fiberglass biasanya digunakan sebagai pelat cadangan untuk flap disc karena kaku, kokoh, dan ringan. Karena sifat penyerap getaran dan kekakuannya, operator akan memiliki kontrol lebih besar terhadap prosesnya. Beberapa merek flap disc terkemuka menggunakan pelat dasar fiberglass. Flap tersebut perlahan-lahan akan terkikis seiring dengan berkurangnya butiran saat digunakan, sehingga lapisan butiran abrasif baru akan terlihat. Seiring waktu, efektivitasnya akan berkurang seiring Anda terus menggunakannya. Namun, Anda dapat menggunakan flap disc hingga kain sudah menempel pada resin.

 

Nilon/Plastik

Jika Anda memerlukan tingkat fleksibilitas yang tinggi, maka Anda dapat menggunakan bahan pendukung ini untuk flap disc Anda. Ini dapat sangat membantu dalam meminimalkan tingkat getaran yang dihasilkan, yang merupakan pilihan sempurna untuk permukaan yang tidak rata. Selain itu, beberapa pelat pendukung plastik dapat dipangkas dan diberi kode warna untuk memudahkan identifikasi.

 

Logam

Pelat penyangga logam adalah pilihan teraman, dan cocok digunakan saat Anda membutuhkan kekuatan ekstra dan dukungan kokoh. Aluminium adalah logam yang umum digunakan. Karena pelat logam mahal, pelat tersebut juga harus digunakan di tempat yang paling masuk akal. Misalnya, ketika bekerja dengan flap disc pada aplikasi beton atau batu, gunakan flap disc dengan bahan logam untuk dukungan yang kuat dan kinerja yang lebih baik. Logam tidak habis dikonsumsi saat digunakan, namun pelat logam dapat dengan mudah didaur ulang ketika flap disc sudah habis masa pakainya.

Pentingnya Pelat Pendukung Flap Disc
 

Dalam hal flap disc, pentingnya backing plate tidak bisa dianggap remeh. Berikut ini pentingnya backing plate pada flap disc:

 

Berikan Dukungan yang Solid
Pelat belakang memberikan dukungan yang kuat untuk cakram penutup, memastikan bahwa seluruh alat menjaga integritas dan stabilitas struktural selama penggunaan. Pelat belakang yang stabil mencegah getaran berlebihan atau distorsi pada cakram penutup saat berputar dengan kecepatan tinggi, sehingga memastikan akurasi.

 

Berikan Kekakuan yang Sesuai
Bahan dan desain panel belakang menentukan kekakuan dan kekuatan flap disc. Kekakuan yang tepat merupakan faktor kunci dalam memastikan bahwa flap disc tetap stabil dan presisi saat bekerja. Kekakuan pelat pendukung juga mempengaruhi efektivitas penggilingan atau pemolesan dan dapat membantu mengontrol gaya pemotongan dan kualitas permukaan benda kerja.

Fiber Glass Plate for Flap Disc

 

Flap Disc Backing Plate _plasic

Menjaga Stabilitas Abrasif
Pelat pendukung membawa bahan abrasif, yang merupakan bagian penting dari cakram penutup. Pelat pendukung yang stabil secara efektif mempertahankan posisi dan arah bahan abrasif, memastikan umur panjang dan kinerjanya. Jika pelat belakang tidak stabil, bahan abrasif dapat menjadi longgar, rontok, atau bergeser, sehingga mempengaruhi efek penggilingan atau pemolesan, dan bahkan dapat menyebabkan bahaya keselamatan.

 

Mendukung Berbagai Sudut Kerja
Karena cakram penutup sering digunakan untuk berbagai sudut kerja, seperti penggilingan permukaan, pemangkasan tepi, pemrosesan permukaan melengkung, dll., desain pelat belakang perlu mempertimbangkan situasi penggunaan yang berbeda-beda ini. Desain pelat belakang yang sesuai memungkinkan cakram penutup menjaga stabilitas dan efektivitas pada berbagai sudut kerja, meningkatkan efisiensi kerja dan menjamin kualitas hasil.

 

Peningkatan Daya Tahan
Kualitas dan desain pelat belakang secara langsung mempengaruhi ketahanan flap disc. Bahan dan struktur backplane berkualitas tinggi dapat mengurangi frekuensi penggantian dan menghemat biaya. Pelat pendukung yang tahan lama juga dapat mengurangi kegagalan alat yang disebabkan oleh kerusakan atau deformasi pelat pendukung, sehingga meningkatkan efisiensi dan keselamatan produksi.

Cara Memilih Pelat Pendukung Flap Disc

 

 

Saat memilih backing plate untuk flap disc, ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan untuk memastikan backing plate yang dipilih akan memenuhi persyaratan pekerjaan dan memberikan kinerja optimal. Berikut adalah beberapa faktor utama yang perlu dipertimbangkan:


jenis bahan
Bahan kerja yang berbeda memerlukan jenis bahan pendukung yang berbeda, seperti logam, plastik, fiberglass, dll. Pelat pendukung harus kompatibel dengan bahan benda kerja untuk memastikan hasil pengikatan dan penggilingan yang tepat antara roda gerinda dan benda kerja.

 

Daya Tahan dan Kekuatan
Pertimbangkan daya tahan dan kekuatan backing plate saat memilihnya untuk memastikan tidak rusak atau pecah selama proses penggilingan. Untuk pekerjaan dengan beban tinggi atau penggunaan jangka panjang, sangat penting untuk memilih pelat pendukung dengan ketahanan dan kekuatan aus yang tinggi.

 

Sifat Pembuangan Panas
Penggilingan yang berkepanjangan dapat mengakibatkan suhu tinggi di area penggilingan. Memilih pelat pendukung dengan sifat pembuangan panas yang baik dapat mengurangi penumpukan panas di area penggilingan dan memperpanjang umur roda gerinda.

 

Kemampuan beradaptasi
Pelat pendukung harus memiliki kemampuan untuk beradaptasi dengan benda kerja dengan berbagai bentuk dan kelengkungan untuk memastikan kinerja penggilingan yang stabil dalam berbagai kondisi. Beberapa desain pendukung memiliki sudut yang dapat disesuaikan atau konstruksi fleksibel, memberikan kemampuan adaptasi dan variabilitas yang lebih besar.

 

Getaran
Desain pelat pendukung harus mempertimbangkan masalah getaran dan keseimbangan untuk memastikan bahwa getaran berlebihan tidak dihasilkan selama rotasi kecepatan tinggi, sehingga meningkatkan stabilitas dan keselamatan operasional.

 

Biaya dan Nilai Uang
Terakhir, pertimbangkan biaya dukungannya. Backplane berkualitas baik namun terjangkau adalah kunci untuk memastikan kinerja terbaik sesuai anggaran Anda.

 

Reputasi Merek dan Produsen
Saat memilih bahan pendukung, pertimbangkan juga kredibilitas produsen dan pengakuan merek. Produsen terkemuka biasanya dapat menyediakan produk yang lebih andal dan layanan purna jual yang baik.

 
Sertifikat kami

 

Di bawah ini adalah sertifikat yang kami peroleh:
 
pdfz
img20200728_20092888_.png
img20200728_20102221_.png
img20200728_20110721_.png
img20200728_20113270_.png
img20200728_20115979_.png
 
img20200728_20121844_.png
img20200728_20124017_.png
img20200728_20132110_.png
img20200728_20125931_.png
img20200728_20134595_.png
101
 
 
Pabrik kami

 

Di bawah ini adalah pabrik kami
 
productcate-1-1
productcate-355-266
productcate-355-266
productcate-355-266
Pertanyaan Umum

Q: Bagaimana cara merawat dan menyimpan flap disc?

J: Setiap produk memerlukan kehati-hatian yang tinggi, termasuk perputaran stok, untuk memastikan penggunaan yang aman. Cakram fiber harus disimpan dalam kondisi yang tepat untuk mencegah keriting. Jika lingkungan memiliki kelembapan yang terlalu tinggi, lapisan belakang akan menyerap kelembapan tersebut, sehingga menyebabkan sisi pasir melengkung. Kelembapan yang terlalu sedikit akan membuat bagian belakang menjadi kering dan mulai menyusut, sehingga menghasilkan bagian berpasir yang melengkung ke luar. Bentuk yang melengkung ke luar akan menyulitkan penguncian cakram fiber ke bantalan cadangan dan produk mungkin terlalu kering sehingga dapat menyebabkan kerusakan. Sisi pasir yang melengkung akan membuat tepi cakram lebih mudah tersangkut benda kerja, sehingga menyebabkan kerusakan atau cedera pada operator. Roda gerinda juga perlu disimpan dengan baik. Bahan-bahan tersebut harus disimpan di tempat yang tidak terkena kelembapan tinggi atau suhu beku dan harus dijauhkan dari tempat yang rentan terhadap air atau pelarut lainnya, karena hal-hal ekstrem ini dapat mempengaruhi daya rekat roda. Kebanyakan roda perlu disimpan dalam wadah aslinya. Saat roda abrasif dipasang pada gerinda, sebaiknya sediakan dudukan yang dapat membantu mencegah roda dari potensi kerusakan. Jika gerinda terjatuh, diletakkan di permukaan dengan kekuatan berlebihan, atau terbentur benda lain, dudukannya membantu melindungi roda dari kerusakan. Selalu periksa roda sebelum menggerinda dan buang roda yang retak atau rusak. Penyimpanan flap disc direkomendasikan pada kelembapan 40-hingga-50 persen dan 60-hingga-80 derajat Fahrenheit. Yang terbaik adalah menyimpan cakram penutup dalam wadah aslinya dan memutar stok seperti yang Anda lakukan dengan roda gerinda dan cakram fiber. Periksa disk sebelum digunakan dan buang jika ada penutup yang hilang.

T: Bahan pendukung apa untuk flap disc yang memberikan dukungan paling kaku?

J: Bagian belakang aluminium memberikan kekokohan dan stabilitas pada cakram penutup dalam aplikasi tugas berat. Penyangganya yang kokoh membuatnya ideal untuk aplikasi penggilingan agresif seperti membersihkan lubang pada bevel, dan aluminium halus tidak akan menempel pada bevel. Aluminium juga menawarkan manfaat daur ulang.

T: Apa gunanya flap disc?

A: Flap disc adalah produk abrasif yang digunakan untuk membentuk dan membentuk logam. Ini terdiri dari penutup abrasif yang tumpang tindih yang direkatkan ke pelat belakang dan secara teratur digunakan untuk pengelasan, permesinan, pekerjaan peralatan tugas berat, dan pemeliharaan industri. Aplikasi umum meliputi: Membersihkan flash dari cetakan dan coran.

Q: Flaps disc terbuat dari apa?

J: Cakram ini biasanya dibuat dengan lembaran pengamplasan yang dilapisi dengan aluminium oksida, zirkonia, silikon karbida, atau butiran abrasif keramik, namun juga dilengkapi dengan bahan pengkondisi permukaan non-anyaman, interleaf, dan jenis kain kempa (non-abrasif). Cakram penutup yang paling umum terbuat dari zirkonia untuk penggilingan dan penyelesaian dalam satu langkah.

Q: Apa saja bentuk flap disc yang berbeda?

J: Cakram penutup berbentuk kerucut adalah pilihan terbaik untuk menghilangkan stok dalam waktu singkat. Bentuknya yang kerucut sangat cocok untuk mengerjakan bagian tepi penutup, area kontak yang kecil membantu meningkatkan tekanan penggilingan yang pada gilirannya meningkatkan laju penghilangan material. Cakram berbentuk kerucut dibentuk pada sudut yang sempurna sehingga kemungkinan mengenai benda kerja Anda dan merusaknya dengan hub angel grinder M14 juga berkurang. Sebaliknya, untuk pengoperasian yang memerlukan tekanan gerinda lebih rendah dan kontrol lebih besar, Anda sebaiknya memilih cakram penutup berbentuk datar. Ini adalah bentuk ideal untuk memadukan dan menyelesaikan permukaan datar dan tepi luar. Harus berhati-hati karena hub penggiling M14 sering kali menonjol lebih jauh dari cakram, sehingga meningkatkan kemungkinan komponen Anda terbentur.

T: Kapan menggunakan flap disc bergerigi kasar?

J: Untuk penghilangan stok dengan cepat dan ketika permukaan akhir perlu disempurnakan secara mendalam atau ketika pelanggan tidak menghargai hasil akhir dan hanya ingin menyelesaikan pekerjaan dengan cepat. Semakin kasar butirannya, biasanya semakin cepat pula laju penghilangan material (tergantung pada materialnya) namun goresan yang tertinggal mungkin terlalu dalam untuk tercampur pada tahap berikutnya. Hal ini terutama terlihat ketika membandingkan proses finishing pada baja karbon dan baja tahan karat. Godaannya adalah untuk selalu memilih butiran yang lebih kasar tetapi hal ini dapat menghambat dan memperpanjang pilihan penyelesaian akhir Anda pada tahap selanjutnya. Bubur jagung kasar juga merupakan pilihan terbaik untuk material lunak, seperti baja lunak dan aluminium.

Q: Kapan sebaiknya memilih flap disc yang digerinda halus?

J: Bubur jagung halus harus digunakan ketika hasil akhir yang tercampur dan lebih halus sangat penting untuk proyek tersebut. Mereka biasanya digunakan pada tahap akhir proses penggilingan untuk membersihkan goresan yang lebih dalam yang disebabkan oleh butiran kasar saat menghilangkan stok. Baja tahan karat misalnya biasanya memerlukan proses finishing permukaan tambahan karena sifat yang diberikan masing-masing bahan pada material. Hasil akhir yang sangat halus terutama digunakan untuk keperluan dekoratif misalnya atau hasil akhir nomor 4 yang dipilih karena sifat anti-sidik jari, anti-bakteri pada rel tangan komersial, dll. Setelah pembuangan stok awal dari cakram penutup atau roda gerinda berbutir lebih kasar, hasil akhir yang sangat halus terutama digunakan untuk keperluan dekoratif. goresan akan terlihat tidak sedap dipandang pada permukaan baja tahan karat. Untuk memadukannya dan menghasilkan permukaan yang lebih halus, kami akan menggunakan butiran yang semakin halus. Bubur jagung yang lebih halus juga lebih efektif pada area kontak yang lebih kecil dan lebih cocok untuk material yang lebih keras dan rapuh.

T: Untuk apa cakram penutup penggiling sudut digunakan?

J: Cakram penutup untuk penggiling sudut adalah produk abrasif yang sangat serbaguna, tersedia dalam beragam butiran abrasif dan ukuran grit berbeda yang dirancang untuk memenuhi semua kebutuhan pelanggan. Cakram penutup untuk logam adalah pilihan ideal untuk berbagai tahapan dan proses dalam fabrikasi logam, mulai dari penghilangan stok hingga menghaluskan ketidaksempurnaan permukaan dan penghalusan.

T: Apa grit terbaik untuk flap disc?

J: Sederhana. Pada baja, baja tahan karat, dan aluminium, keramik dengan grit 40 akan menggiling paling cepat. Diperlukan penghilangan stok yang baik tetapi hasil akhirnya penting: Mulailah dengan 60 grit. Cakram penutup 60 grit masih akan menggiling banyak logam tetapi hasil akhirnya jauh lebih baik daripada 40 grit.

T: Apa perbedaan antara flap disc T27 dan T29?

J: T29 adalah pilihan terbaik jika Anda mengerjakan permukaan berkontur atau menganggap kecepatan dan penghilangan stok sebagai fungsi utama. Padahal, T27 akan menjadi pilihan terbaik untuk mengerjakan permukaan datar dengan cepat atau memadukan dan menghaluskan hasil akhir Anda.

T: Bisakah Anda menggunakan flap disc pada kayu?

A: Tahukah Anda bahwa flap disc keramik sangat baik digunakan pada kayu? Jika Anda adalah pengguna flap disc biasa, Anda akan tahu bahwa flap disc keramik sangat bagus untuk menggiling baja tahan karat, baja, dan logam keras lainnya, tetapi juga sangat baik untuk berbagai jenis kayu.

Q: Apakah flap disc digunakan untuk pengamplasan?

J: Roda gerinda paling umum digunakan untuk berbagai pekerjaan penggilingan, pemotongan abrasif, dan pemesinan, sedangkan cakram penutup digunakan untuk menyesuaikan dan membentuk logam, dan cakram pengamplasan digunakan untuk mengampelas logam, kayu, dan bahan lainnya.

T: Apakah flap disc fleksibel?

J: Flap disc fleksibel dan serbaguna, memberikan hasil akhir yang halus dan sesuai dengan kontur, menjadikannya ideal untuk memadukan lasan, menghilangkan cat, dan menyelesaikan permukaan logam.

T: Apa yang dimaksud dengan cakram penutup bukan tenunan?

J: Cakram penutup non-anyaman terbuat dari beberapa lembaran abrasif yang dilekatkan pada inti untuk pekerjaan fabrikasi, deburring, pembersihan, pemolesan, dan penyelesaian akhir. Lembarannya akan aus selama pengerjaan, sehingga lapisan abrasif baru terus-menerus terekspos untuk menghasilkan hasil akhir yang rata.

T: Apakah flap disc bagus?

J: Flap disc memiliki desain yang unggul untuk menggiling dan menyelesaikan logam. Setelah satu lapisan digunakan, lapisan tersebut akan terlepas dan memperlihatkan ujung tombak yang baru sepanjang waktu. Desain multi-lapis ini tidak hanya menjadikannya produk yang tahan lama, tetapi juga berarti hasil akhir yang lebih halus dan hasil yang lebih konsisten dapat dicapai selama pengerjaan logam.

T: Dapatkah Anda menggunakan cakram penutup untuk mengasah bilah mesin pemotong rumput?

J: Anda akan baik-baik saja dengan tipe apa pun. Cakram penutup dengan ukuran 36 atau 40 grit akan memakan lebih sedikit material, menghasilkan penggilingan yang lebih halus dan mungkin diperlukan untuk penajaman ulang berikutnya, karena hanya memerlukan sedikit proses penggilingan untuk mempertajam kembali bilah setelah sudut yang tepat telah ditetapkan.

Q: Apa keuntungan dari flap disc?

J: Roda gerinda menawarkan keserbagunaan, kemampuan manuver yang luar biasa, serta tingkat getaran dan kebisingan yang lebih rendah dibandingkan roda gerinda. Flap disc adalah pilihan yang sangat baik untuk banyak aplikasi karena memungkinkan operator melakukan penggilingan dan penyelesaian dalam satu langkah yang efisien, menghemat waktu, dan menurunkan biaya.

Kami adalah salah satu produsen dan pemasok pendukung flap disc paling profesional di Cina. Jangan ragu untuk membeli backing flap disc kualitas terbaik dengan harga bersaing di sini. Untuk info lebih lanjut tentang berbagai peralatan, selamat datang untuk menghubungi pabrik kami.