Roda Gerinda Berlian Biru kami terbuat dari bubuk berlian sebagai bahan baku utama, logam, resin, keramik, dan pengikat elektroplating. Seringkali digunakan untuk menghilangkan cat atau karat dari permukaan suatu benda tanpa merusak permukaan asli material tersebut.
Mengapa Memilih Kami
Ragam Produk
Kami dapat menyediakan berbagai peralatan abrasif antara lain mesin flap disc semi otomatis, mesin flap disc otomatis penuh, mesin flap disc fleksibel otomatis penuh, mesin penggorok abrasif otomatis, dll. Kami juga dapat menyediakan bahan baku flap disc seperti lem dan backing .
Diakui Banyak Pihak
Merek terkenal Saint-Gobain, 3M, Abrasive dan Pferd memilih peralatan abrasif kami untuk memproduksi flap disc atau roda, roda pemotong dan gerinda. Pada saat yang sama, bahan abrasif kami telah lulus sertifikasi standar CE.
Pengalaman Produksi yang Kaya
Dengan pengalaman lebih dari 10 tahun bekerja dengan produsen abrasif besar dan kecil, kami dapat menentukan, merancang, mencari, dan memasang mesin yang sempurna untuk hampir semua aplikasi. Apa pun jenis flap disc/pembentuk roda, roda pemotong dan gerinda & mesin pengemasan, kami dapat memproduksinya berdasarkan pengalaman kami yang kaya.
Standar Kualitas yang Ketat
Semua pemasok bahan mentah dan suku cadang yang dibeli disaring bersama dan dievaluasi secara berkala oleh departemen pengadaan, teknologi, dan kendali mutu untuk memastikan bahwa bahan baku tersebut memenuhi syarat. Manajemen kualitas kami adalah kombinasi dari partisipasi karyawan yang komprehensif dan manajemen kualitas rantai nilai penuh dari pelanggan hingga pemasok.
1. Roda Gerinda Berlian Biru memiliki elastisitas tertentu dan permukaan halus, dan terutama digunakan dalam finishing, semi-finishing, penggilingan dan pemolesan.
2. Ini terutama cocok untuk perkakas semen karbida, seperti kaca optik dan beberapa bahan bukan logam, dengan ketahanan aus yang baik dan masa pakai yang lama.
3. Dapat beradaptasi dengan kondisi pengoperasian kecepatan tinggi, dan tidak akan merusak bentuk bahan abrasif selama penggilingan dan pemolesan, dan karena teksturnya yang keras, dapat menahan tekanan yang berat.
Roda Gerinda Berlian: Jenis dan Kegunaannya
Roda Berlian Ikatan Resin
Roda berlian ikatan resin adalah jenis roda gerinda berlian yang paling populer karena keserbagunaannya dan keseimbangan antara kinerja dan biaya. Roda ini dibuat dengan menyematkan partikel berlian sintetis ke dalam matriks resin. Mereka dikenal karena kemampuan pemotongannya yang baik dan digunakan secara luas untuk aplikasi penyelesaian halus karena tindakan penggilingannya yang halus. Ikatan resin lebih lembut dibandingkan jenis lainnya, sehingga lebih cocok untuk bentuk perkakas yang rumit dan pekerjaan presisi di industri seperti dirgantara dan pembuatan perkakas. Mereka dapat digunakan untuk menggiling berbagai macam bahan, termasuk tungsten karbida, keramik, kaca, paduan, dan bahkan batu semi mulia. Ikatan resin dapat dibuat dalam berbagai bentuk seperti roda lurus, roda cangkir berlian, dan banyak lagi.
Aplikasi:
Penggilingan halus alat karbida
Poles bahan kaca dan keramik
Mengasah dan menyelesaikan alat pemotong
Roda Berlian Ikatan Logam
Roda berlian ikatan logam menampilkan berlian yang tertanam dalam matriks logam yang biasanya terdiri dari perunggu, baja, atau logam lainnya. Roda ini dikenal karena daya tahannya dan umurnya yang panjang, menjadikannya ideal untuk aplikasi penggerindaan kasar di mana tingkat keausan roda pada ujung tombak menjadi perhatian. Ikatan logam menahan butirannya dengan baik, memberikan tingkat ketahanan abrasi yang tinggi yang sangat penting ketika bekerja dengan material yang keras dan rapuh.
Aplikasi:
Penggilingan kaca, keramik, dan batu permata
Penggilingan permukaan bahan beton dan batu
Penggilingan abrasif pada material komposit dan pelapis keras
Roda Berlian Obligasi Vitrifikasi
Roda berlian ikatan vitrifikasi menggunakan bahan pengikat berbasis kaca yang menawarkan kekakuan dan stabilitas termal yang sangat baik. Roda ini dikenal karena kemampuannya mempertahankan bentuk dan ukuran selama penggunaan jangka panjang, sehingga ideal untuk aplikasi penggilingan presisi yang mengutamakan akurasi dimensi. Ikatan vitrifikasi kurang sensitif terhadap panas, sehingga memungkinkannya beroperasi pada kecepatan lebih tinggi tanpa menurunkan butiran berlian.
Aplikasi:
Penggilingan alat berlian secara presisi
Penggilingan silinder suku cadang otomotif dan komponen luar angkasa
Mengasah baja berkecepatan tinggi dan baja perkakas
Cakram gerinda untuk penggilingan cakram ganda
Roda Berlian Dilapisi
Roda berlian berlapis listrik terdiri dari satu lapisan partikel berlian yang diikat ke roda dengan matriks nikel. Pengaturan ini memungkinkan tindakan penggilingan yang sangat tajam dan agresif serta menjadikan roda ini cocok untuk aplikasi yang memerlukan presisi tinggi dan penyelesaian permukaan halus. Roda berlapis listrik biasanya tidak cocok untuk penggerindaan tugas berat namun unggul dalam aplikasi khusus yang mengutamakan akurasi dimensi dan kualitas permukaan.
Aplikasi:
Bentuk penggilingan profil dan bagian yang rumit
Pemotongan bahan keras dan rapuh seperti kuarsa dan keramik
Kontur dan pembentukan mendetail dalam kerajinan dan pembuatan perhiasan
Roda gerinda berlian adalah produk yang cukup baru di antara roda gerinda karena pertama kali diproduksi setelah ditemukannya bahan sintetis. Penelitian pada bahan sintetis mengarah pada produksi berlian sintetis serta penemuan kubik boron nitrida atau CBN. Berlian sintetis memiliki lapisan nikel dan tembaga yang membuatnya tahan lebih lama. Oleh karena itu, roda gerinda berlian, terbuat dari berlian sintetis, sangat tahan lama dan itulah sebabnya roda gerinda ini dikenal sebagai bahan abrasif super.
Struktur Roda Gerinda Berlian
Roda gerinda intan memiliki berbagai bentuk seperti cakram datar, cangkir, silinder, kerucut, dan roda dengan profil yang dipotong di pinggirannya, dll. Roda gerinda intan serta roda gerinda CBN biasanya diklasifikasikan berdasarkan bentuk, ukuran butirannya, konsentrasi dan ikatannya. Ukuran grit bahan abrasif untuk roda gerinda intan dipilih berdasarkan kekerasan bahan pemotongan.
Ukuran grit antara 120 dan 180 digunakan ketika roda gerinda dibuat untuk digunakan dalam aplikasi ruang perkakas. Bubur jagung yang lebih halus (220 atau lebih) biasanya dibuat berdasarkan pesanan khusus untuk digunakan pada permukaan akhir yang sangat halus dan berkualitas tinggi. Konsentrasi bahan abrasif bergantung pada kegunaan roda tersebut. Konsentrasi berlian di tepi penggilingan tergantung pada aplikasinya. Untuk menghilangkan stok tungsten karbida atau baja yang diperkeras, konsentrasi 75 hingga 125 dipilih tetapi konsentrasi 150 dipilih jika permukaan kontak roda gerinda dengan material sangat kecil.
Aspek penting lainnya dalam pembuatan roda gerinda berlian adalah ikatan yang digunakan untuk menyatukan butiran abrasif. Ikatan yang digunakan pada roda gerinda telah disempurnakan selama bertahun-tahun dan pilihan ikatan utama saat ini adalah ikatan logam, ikatan resin, ikatan vitrifikasi dan dilapisi dengan resin menjadi yang paling umum. Obligasi vitrifikasi dan logam umumnya lebih mahal dan biasanya dipesan khusus. Roda berlapis listrik biasanya digunakan pada roda potong dan untuk penggilingan dengan abrasif rendah seperti plastik. Roda gerinda berlian memiliki tanda khusus yang membantu mengidentifikasinya. D1A1-150R100-B4: Dimana D1A1 berarti bentuk roda, 150 untuk ukuran grit, 100 adalah konsentrasi dan B4 adalah ikatan pabrikan.
Produsen roda gerinda berlian menetapkan tingkat kekerasan pada sebuah roda. Hal ini dicapai dengan membiarkan butiran abrasif mudah patah atau dengan membatasi patahan. Ketika bahan abrasif mudah patah, roda diklasifikasikan sebagai ikatan lunak. Roda ikatan keras dapat menahan gaya yang lebih besar karena retakannya terbatas. Roda lunak biasanya digunakan untuk permukaan yang mudah dipotong dan biasanya umurnya lebih pendek. Roda keras bertahan lebih lama dan digunakan untuk permukaan akhir yang lebih halus.
Struktur roda gerinda intan adalah jarak butiran abrasif. Pada roda berstruktur terbuka, jumlah butir akan lebih sedikit dibandingkan roda berstruktur tertutup. Angka 1 sampai 15 menunjukkan struktur roda dimana angka yang lebih tinggi berarti struktur terbuka. Berlian melambangkan kekerasan sembilan dan sepuluh. Jika angkanya lebih rendah maka struktur roda akan semakin padat. Bahan abrasif dipilih dengan mempertimbangkan zat yang perlu dibentuk. Bahan abrasif yang baik akan menjaga ujung tajam dan potongan tetap bersih dan tajam. Jadi roda gerinda intan yang berstruktur baik harus dapat mengasah dirinya sendiri saat sedang dalam proses membentuk material lain.
Area lain yang memerlukan perhatian saat membuat roda gerinda berlian adalah kerapuhan. Bahan abrasif dipilih berdasarkan kerapuhannya dan sifat bahan yang perlu digiling. Berlian mungkin merupakan bahan yang paling keras tetapi bereaksi dengan baja saat dipotong. Roda gerinda berlian diproduksi secara berbeda untuk keperluan industri yang berbeda. Roda gerinda yang dibuat untuk penggiling elektroda tungsten harus berkelas industri, roda gerinda berperforma tinggi sehingga dapat digunakan bahkan dalam pekerjaan yang paling menuntut sekalipun. Mereka diproduksi baik sebagai pengasah tungsten genggam dan meja untuk elektroda tungsten yang biasanya merupakan aplikasi tugas berat. Meskipun roda gerinda silikon karbida dapat digunakan untuk menggiling kasar tungsten karbida, hanya roda gerinda berlian yang terbaik untuk penggilingan akhir.
Bagaimana Cara Merawat Roda Gerinda Berlian Anda?
Untuk memastikan roda gerinda berlian Anda bertahan selama mungkin dan bekerja sebaik mungkin, penting untuk melakukan perawatan rutin pada alat tersebut. Berikut beberapa langkah yang dapat Anda ikuti untuk merawat roda gerinda berlian Anda:
Pembersihan
Bersihkan roda gerinda berlian secara teratur untuk menghilangkan kotoran atau penumpukan yang dapat mempengaruhi kinerjanya. Anda dapat menggunakan sikat lembut atau kompresor udara untuk menghilangkan kotoran.
Menyimpan
Simpan roda gerinda berlian di tempat sejuk dan kering, jauh dari sinar matahari langsung dan suhu ekstrem. Ini akan membantu mencegah kerusakan pada ikatan dan partikel abrasif.
Memeriksa Kerusakan
Periksa roda gerinda berlian Anda secara teratur untuk melihat tanda-tanda kerusakan, seperti retak, terkelupas, atau partikel abrasif yang hilang. Jika Anda melihat adanya kerusakan, segera ganti roda gerinda untuk mencegah kerusakan lebih lanjut pada mesin atau benda kerja.
Menyeimbangkan
Pastikan roda gerinda berlian Anda seimbang sebelum menggunakannya. Roda gerinda yang tidak seimbang dapat menimbulkan getaran dan berpotensi merusak mesin maupun benda kerja.
Membentuk kembali
Jika partikel abrasif intan pada roda gerinda menjadi aus atau membulat, Anda dapat membentuk kembali roda dengan memperlihatkan partikel intan baru. Anda dapat melakukannya dengan menggunakan alat pembalut untuk menghilangkan sedikit ikatan dan mengekspos partikel abrasif baru.
Penggunaan yang Tepat
Ikuti rekomendasi pabrikan untuk penggunaan roda gerinda intan yang benar, termasuk kecepatan dan kecepatan pengumpanan yang disarankan. Membebani roda gerinda secara berlebihan atau menggunakannya pada kecepatan yang terlalu tinggi dapat menyebabkan kerusakan pada roda dan mengurangi masa pakainya.
Pabrik kami
Perusahaan kami adalah perusahaan teknologi tinggi yang secara mandiri merancang, mengembangkan, memproduksi, dan menjual lini produksi cakram penutup abrasif otomatis. Mesin flap disc kami Semua pengoperasian digital sentuh, sederhana dan cepat, mudah digunakan, modul utama mesin kami menggunakan pusat permesinan CNC penggilingan presisi terintegrasi, motor utamanya adalah Panasonic Jepang, silinder menggunakan Air TAC, sensor menggunakan Autonics, PLC menggunakan Delta, semua konfigurasi ini memastikan peralatan kami dapat bekerja dengan stabil dan efisien, menghasilkan 6,000 Pcs per hari selama 8 jam. Profesionalisme, fokus, memberi Anda mesin abrasif terbaik.
